M51帶鋸條相對于M42帶鋸條在切削性能上具有更佳的效果，原因主要有以下幾點： 

1. 材料成分：M51帶鋸條采用的高速切割鋼材質(zhì)與M42帶鋸條不同。M51帶鋸條使用的鋼材含有更高的硬度和耐熱性。它通常添加了較高比例的鉬、鈷、鈦等元素，這提高了鋸條的剛性和耐熱性能。

2. 鋸齒形狀：M51帶鋸條的鋸齒形狀經(jīng)過了優(yōu)化。與M42帶鋸條相比，M51帶鋸條的設(shè)計具有更大的切割角度和更小的鋸齒前角，這使得切削更加快速和高效。鋸齒形狀的優(yōu)化提高了切削的進(jìn)給速度和切削能力，并降低了切削過程中產(chǎn)生的熱量和滾屑。 

3. 刃尖處理：M51帶鋸條常采用鎢鈷合金焊接在鋸齒刃尖上，以增強(qiáng)刃尖的硬度和耐磨性，同時也降低了刃尖的摩擦系數(shù)。這樣的處理在切削過程中能夠減少刃尖的磨損，提高切削的效率和使用壽命。 

4. 熱處理工藝：M51帶鋸條在生產(chǎn)過程中采用了特殊的熱處理工藝，如淬火、回火和表面的鍍層處理。這些工藝使得鋸條的硬度和耐熱性得到進(jìn)一步提升，從而使鋸條具備更好的耐磨性和抗疲勞性。 

根據(jù)以上幾點，M51帶鋸條相對于M42帶鋸條在切削性能上更為。它具備更高的硬度和耐熱性，切削角度和鋸齒設(shè)計的優(yōu)化使得切削更加高效，刃尖處理和熱處理工藝則增強(qiáng)了鋸齒的耐磨性和使用壽命。

因此，M51帶鋸條在切削過程中能夠更快速、更有效地完成工作，并且具有更長的使用壽命，更好的切削結(jié)果和更高的切削精度。